CBN para afilar una sierra de madera con el mismo perfil que una máquina de afilar madera 9/29
Descripción
Las ruedas CBN más utilizadas son para sierras de cinta de los siguientes productores:
WM Profiles, Mill, Simonds, Dakin-Flathers Ripper 37 ((22mm,19mm), Lenox, Lenox Woodmaster C,
Munkfors, Fenes, Armoth, Hakansson, Ro-Ma, Wintersteiger y otros
Se dispone de diferentes perfiles de ruedas para todo tipo de madera y estaciones.
* 10/30 - el perfil de la muela universal más utilizado
* 9/29 - prepara perfectamente las sierras de banda para cortar en invierno, o cortar madera dura
* 13/29 - perfil de la rueda que prepara las sierras de banda para cortar madera blanda
* 4/32 - perfil de rueda que puede preparar sierras de banda para el corte de madera muy congelada y muy dura
* 7/34 se recomienda el perfil de las ruedas CBN para la madera dura
Especificación
Diámetro exterior | Diámetro interior | El grosor | Ángulo | Tamaño de las mallas |
5" de largo. | 12.7 | 22.23 | ¿Qué es esto? | B151 |
Y también podemos hacer cualquier otra rueda de molienda de perfil de acuerdo con u dibujo de la sierra de banda con tamaño para mostrarnos el perfil, también confirmar el OD, ID. tamaño de malla estará disponible para nuestra producción.
En el pasado, las sierras de banda grande para molinos estacionarios se agrietaban con abrasivos convencionales o ziconia en enlaces vitrificados o resinoides.Estas ruedas requirieron un revestimiento casi continuo por parte del filero de sierra para mantener el perfil y evitar que las ruedas se quemen la hojaDebido a que nuestras ruedas CBN están electrocutadas sobre un núcleo de acero, ofrecen ventajas significativas sobre las ruedas abrasivas convencionales.
Ventajas:
1No hay pérdida de perfil durante la molienda, no se requiere vendaje
2El corte de CBN más frío da como resultado menos daños metalúrgicos en la hoja,
No hay necesidad de volver a abrir la cara de la rueda
3La sierra de banda en sí es más afilada después de la molienda y se puede ejecutar a mayor velocidad.
velocidades de producción
4No se genera polvo abrasivo que pueda dañar los componentes de la máquina
5Elimina la posibilidad de rotura de las ruedas.
6No hay pérdida de diámetro de la rueda durante la molienda; la rueda continúa funcionando
a la velocidad periférica óptima
7Los núcleos de las ruedas se pueden reciclar y reemplazar, reduciendo así los residuos