Las ruedas de molienda de diamantes unidas con resina son herramientas abrasivas súper duras hechas uniendo firmemente los abrasivos de diamantes sintéticos con una resina orgánica de alta resistencia (como la resina fenólica o la resina poliimida).Conocidos por sus excepcionales propiedades de autoaflación, excelente rendimiento de pulido y alta calidad de acabado superficial, son ideales para la molienda de precisión y el super acabado de una variedad de materiales duros, quebradizos y de alta dureza.Este producto está diseñado para proporcionar a los clientes, soluciones de acabado rentables y muy consistentes.
Las ruedas de molienda de diamantes con unión de resina ofrecen una calidad de acabado de superficie excepcionalmente alta.absorben las vibraciones de molienda de manera efectiva, lo que resulta en una rugosidad superficial extremadamente baja (Ra), evitando daños superficiales como quemaduras y micro grietas en la pieza de trabajo, y garantizando una perfecta integridad de mecanizado.
Las ruedas de molienda de diamantes con unión de resina también ofrecen las ventajas de bajas fuerzas y temperaturas de molienda.Combinado con líquido refrigerante, controlan eficazmente la temperatura de la zona de molienda, por lo que son especialmente adecuados para el mecanizado de materiales sensibles al calor.
| El material | Diamante |
| Paquete | caja de cartón |
| Diámetro | 150 mm |
| El grosor | 10 mm |
| Agujero interior | 31.75 mm |
| Ancho del abrasivo | 6 mm |
| Altura del abrasivo | 2 mm |
| Cuerpo de base | Enlace de resina |
| Perfil | Mejora de la calidad |
| Tamaño del grano | D80/100 |
| País de origen | China. |
| Envasado | Embalaje estándar de cartón para exportación |
| Hs Código | 6804211000 |
| Aplicación | Fabricación de alta precisión |
Las ruedas de molienda de diamantes reforzadas con resina, debido a sus excepcionales propiedades de autoaflación, excelente rendimiento de pulido y capacidad para lograr una calidad superior de la superficie de la pieza de trabajo,han asegurado una posición irremplazable en el campo de la mecanización de precisiónSu aplicación principal gira en torno al mecanizado de materiales duros y frágiles con altos requisitos de calidad de superficie.La molienda de herramientas de carburo es el área de aplicación más tradicional y más amplia para las muelas de diamante reforzadas con resina, dirigidos a cortadores de fresado de carburo, taladros, reamers, grifos, inserciones, broches y más.Objetivos de mecanizado de herramientas de materiales superduros herramientas de diamante policristalino (PCD) y nitruro cúbico de boro policristalino (PCBN)El mecanizado de materiales cerámicos se dirige a cerámicas estructurales y funcionales avanzadas como el óxido de circonio (ZrO2), el óxido de aluminio (Al2O3), el nitruro de silicio (Si3N4) y el carburo de silicio (SiC).Las industrias de semiconductores y ópticos son campos que exigen una precisión de mecanizado y una integridad superficial extremadamente elevadas..
Las ruedas de molienda de diamantes con unión de resina ofrecen una amplia gama de adaptabilidad: mediante el ajuste de la concentración de diamantes, el tamaño de la grana, la formulación de resina y los aditivos,pueden ser personalizados para satisfacer una amplia gama de requisitos de procesamiento, desde la molienda en bruto hasta el pulido en espejo.Las ruedas de molienda de diamantes ligadas con resina también ofrecen excelentes beneficios económicos: si bien el coste por rueda puede ser inferior al de las ruedas de molienda ligadas con metal,su verdadera ventaja radica en el coste global reducido por pieza, debido a su alta tasa de eliminación de materiales y a su excelente calidad de superficie.
Zhengzhou Jinchuan abrasivo abrasivo co., LTD. está comprometido a proporcionar los productos más avanzados de diamante y nitruro de boro cúbico.conocimiento industrial profesional y servicios técnicos para ayudar a los clientes a encontrar las mejores solucionesSi tiene requisitos específicos de procesamiento, póngase en contacto con nosotros directamente. Podemos proporcionar el modelo de producto Hybrit más adecuado y recomendaciones de parámetros de procesamiento.
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